دسته مطلب آموزشی: HAZOP

ماتریس ریسک در مطالعات HAZOP

_

ساختار زمانی جلسات HAZOP

جلسات HAZOP بسته به پیچیدگی فرآیند و حجم مطالعه می‌توانند به دو شکل اصلی برگزار شوند: جلسات نیم‌روزه این جلسات معمولاً برای پروژه‌های بزرگ یا مطالعاتی که چند روز طول می‌کشند استفاده می‌شوند. مزایا اعضای تیم می‌توانند بعد از جلسه به وظایف روزانه خود رسیدگی کنند. برای کارشناسانی که از محل کار خود دور هستند […]

مزایا و معایب HAZOP

روش HAZOP برای پروژه‌های در فاز طراحی تا واحدهای موجود قدیمی، اصلاحات کوچک در واحد یا اصلاحات روی روش‌های عملیاتی قابل اجرا است.نقطه قوت روش HAZOP این است که افراد از هر بخش مهندسی اجازه دارند تا نظرات خود را حتی خارج از چهارچوب فعالیتشان در جلسه مطرح کنند. مزایای HAZOP یک روش جامع و […]

اعضای تیم HAZOP

HAZOP به صورت گروهی انجام می­شود، نه به صورت انفرادی در نتیجه در این حالت انتخاب نفرات گروه دارای اهمیت زیادی می­باشد. گروه HAZOP عموما بین چهار تا بیست نفر (تیم طراح و کارفرما، MC (Manager Contractor)، نمایندگان سازندگان تجهیزات Vendors)، یک رهبر (Chairman or HAZOP Lead) و یک منشی (Scribe) می‌باشد. اعضای تیم HAZOP […]

الزام بازنگری مطالعات شناسایی خطرات فرایندی

طبق الزامات استاندارد OSHA 3132 در مدیریت ایمنی فرایند (PSM)، مطالعات شناسایی مخاطرات فرایندی (Process Hazard Analysis – PHA) باید به صورت دوره‌ای بازنگری شوند. بر اساس این استاندارد، مطالعه PHA باید حداقل هر پنج سال یکبار بازبینی و به‌روزرسانی شود تا اطمینان حاصل شود که: تغییرات فرایندی در نظر گرفته شده‌اند مخاطرات جدید شناسایی […]

مقایسه ایمنی فردی در کار با ایمنی فرایند

ایمنی و بهداشت شغلی قوانین محل کار (Workplace rules) در یک کارگاه صنعتی استفاده از کلاه ایمنی در محدوده جرثقیل سقفی اجباری است آموزش کارکنان (Worker training) کارگران یک کارخانه شیمیایی قبل از شروع کار، دوره آموزش کار با مواد شیمیایی خطرناک را می‌گذرانند. نظارت (Supervision) سرپرست خط تولید بررسی می‌کند که کارگران در هنگام […]

تفاوت BPCS و SIS

BPCS چیست؟ BPCS یا Basic Process Control System سیستم کنترل پایه فرایند است که وظیفه اصلی آن: کنترل پیوسته متغیرهای فرایندی (Level, Pressure, Temperature, Flow) تنظیم عملکرد تجهیزات بهینه‌سازی تولید حفظ کیفیت محصول نگه‌داشتن فرایند در شرایط پایدار و اقتصادی ویژگی‌های کلیدی BPCS: برای کنترل عادی فرایند طراحی شده است نه برای ایمنی دارای پیچیدگی […]

مفهـوم LOPA در ایمنی فرآیـند

در مفهوم Layer of Protection Analysis (LOPA) در ایمنی فرایند، چندین لایه حفاظتی برای جلوگیری از بروز حادثه یا کاهش پیامدهای آن وجود دارد  عموما 6 لایه به مطالعات HAZOP اختصاص دارند 1- فرایندProcess پایین‌ترین لایه مربوط به خود فرایند صنعتی و تجهیزات اصلی آن مانند راکتورها، مخازن، خطوط لوله و پمپ‌ها است. طراحی صحیح […]

پیشنهادات در مطالعه HAZOP

تکنیک HAZOP بصورت گروهی و در قالب کارگاه شناسایی عوامل بالقوه آسیب رسان “HAZOP Workshop” انجام میگیرد. به جهت افزایش کارآیی و اثرگذاری بهتر باید اقداماتی در سه مرحله صورت پذیرد: پیش از شروع کارگاه(آمادگی) زمان اجرای مطالعات (برگزاری جلسات با حضور همه ذینفعان) و بعد از تشکیل جلسات (جمع بندی) پیش از شروع کارگاه(آمادگی) […]

ارزیابی مخاطرات و عملیات

بررسی حادثه بوپال هند – ۳ دسامبر ۱۹۸۴ آیا این دیاگرام نشان دهنده یک فرایند ایمن از منظر ایمنی فرآیند است؟ حادثه بوپال که در شب ۲–۳ دسامبر ۱۹۸۴ در شهر بوپال هند رخ داد، به‌عنوان مرگبارترین فاجعه صنعتی تاریخ بشر شناخته می‌شود. در این رویداد، مقدار عظیمی از گاز متیل ایزوسیانات (Methyl Isocyanate – […]